自動(dòng)紅薯烘干流水線由7大系統(tǒng)組成：輸送鏈條系統(tǒng)＋烘干機(jī)組系統(tǒng)＋自動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)＋自動(dòng)除濕系統(tǒng)＋保溫烘干房系統(tǒng)＋自動(dòng)上料系統(tǒng)＋自動(dòng)下架系統(tǒng)等組成。紅薯烘干機(jī)流水線是一種高溫紅薯烘干機(jī)流水線，本機(jī)通過壓縮空氣進(jìn)行升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-75℃，可調(diào)濕度：5%-95%），完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。紅薯烘干機(jī)流水線只需要少量的電能來驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就可以獲得所需要的高溫?zé)崃浚�紅薯烘干機(jī)流水線安全衛(wèi)生、環(huán)保、無污染、無廢氣排放，運(yùn)行電費(fèi)超低，全自動(dòng)運(yùn)行工作時(shí)無需人員值守，是一種節(jié)能環(huán)保的烘干解決方案。
    烘烤干燥要有專業(yè)的烘烤線，整個(gè)烘烤過程都在室內(nèi)進(jìn)行，并通過傳送帶流動(dòng)烘干，烘烤間主要?jiǎng)澐殖扇齻�(gè)溫區(qū)：低溫區(qū)、高溫區(qū)和冷卻區(qū)間。
　低溫區(qū)：將紅薯的表面水份在本區(qū)間內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加紅薯的溫度，使紅薯內(nèi)外的溫度達(dá)到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。
　高溫區(qū)：紅薯進(jìn)入高溫區(qū)后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出紅薯外，紅薯干燥均勻，成型好，進(jìn)入冷卻區(qū)的紅薯的水份基本保持在13%左右，因?yàn)樗�份過份烤干，紅薯容易爆斷，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間。
　冷卻區(qū)：進(jìn)入冷卻區(qū)后，紅薯的整過制作過程基本完成，紅薯降溫過快，造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，內(nèi)部部分水份不易排出，同樣會(huì)造成氣泡粉，也就是常說的花粉，紅薯也容易爆斷，煮粉的過程中容易斷粉，因此本區(qū)間是一個(gè)溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和紅薯的實(shí)際干濕狀況來控制溫度。
    烘烤時(shí)間一般控制在8小時(shí)至12小時(shí)以上。上面的是移動(dòng)式的紅薯烘干工藝，對于產(chǎn)量較低的紅薯烘干項(xiàng)目，可使用間歇批次生產(chǎn)的固定烘干房，但是物料的烘干原則亦可大體參照上述的設(shè)定。